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原來(lái)這才是解決凍干機(jī)常見(jiàn)故障的正確方法!

發(fā)表時(shí)間: 2019-6- 3      點(diǎn)擊次數(shù):5963

       凍干機(jī)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥業(yè)和食品業(yè),特別適用于批量制藥和血制品的生產(chǎn)。然而,凍干機(jī)一旦出現(xiàn)故障將嚴(yán)重影響生產(chǎn),給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失,故分析常見(jiàn)故障并加以解決對(duì)制藥企業(yè)生產(chǎn)尤為重要。

  一、真空系統(tǒng)

  1、真空度不高

  產(chǎn)生原因:

  (1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

  (2)泵油有問(wèn)題:

  1)油位過(guò)低,密封不嚴(yán);

  2)油被污染呈乳黃色;

  3)油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒(méi)有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/p>

  (3)泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。

  (4)進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。

  排除方法:

  (1)修復(fù)后重新裝配。

  (2)加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。

  (3)針對(duì)具體情況更換密封圈或閥片。

  (4)拆下清洗。

  2、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難

  產(chǎn)生原因:

  (1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

  (2)彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。

  (3)過(guò)濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi)。

  (4)泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。

  (5)泵腔軸和軸套配合過(guò)緊,造成潤(rùn)滑不良。

  排除方法:

  (1)修復(fù)后重新裝配。

  (2)更換彈簧。

  (3)拆下清洗。

  (4)換油。

  (5)重新裝配,并疏通油路。

  3、漏油、噴油

  產(chǎn)生原因:

  (1)轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。

  (2)進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高。

  (3)油量過(guò)多,產(chǎn)生噴油。

  (4)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。

  排除方法:

  (1)更換密封圈或重新裝配。

  (2)設(shè)法減少進(jìn)油量。

  (3)放出一部分油。

  (4)重新裝配。

  二、制冷系統(tǒng)

  1、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)

  產(chǎn)生原因:電源不通,電壓過(guò)低。

  排除方法:按說(shuō)明書(shū)要求,接通電源,電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。

  2、電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng)

  產(chǎn)生原因:由于制冷機(jī)負(fù)荷過(guò)大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定功率,致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢,而電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。

  排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。

  3、水壓力報(bào)警停機(jī)

  產(chǎn)生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

  排除方法:消警,檢查水管,恢復(fù)水壓力至正常,重新開(kāi)啟壓縮機(jī)。

  4、油壓差報(bào)警停機(jī)

  產(chǎn)生原因:

  (1)回油不暢,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油。

  (2)油臟造成油泵過(guò)濾器堵塞。

  (3)油壓差繼電器失靈。

  排除方法:

  (1)更換新的油分離器。

  (2)換油,并清洗油過(guò)濾器。

  (3)更換新的油壓差繼電器。


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