一、自動化清洗意義

1、標(biāo)準(zhǔn)化清洗處理，確保清洗效果統(tǒng)一，減少人為操作產(chǎn)生不確定因素。 

2、易于驗(yàn)證和保存記錄，便于追溯管理。

3、降低工作人員風(fēng)險，避免人員在手動清洗過程中造成傷害或感染。

4、清洗、消毒、干燥全自動完成，減少設(shè)備和人工投入，節(jié)約成本。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、外殼、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料（SUS304 或SUS316L）以及衛(wèi)生級的管件和閥件，符合制藥級標(biāo)準(zhǔn)。

2、清洗架與清洗腔內(nèi)壁水、氣對接方式實(shí)現(xiàn)自動密封對接，保證整個清洗過程水、氣壓損失小，確保清洗效果。

3、每層清洗架獨(dú)立并聯(lián)供水設(shè)計，保證雙層清洗架清洗效果一致，避免頂部單管路進(jìn)水而造成兩層清洗架水壓不均衡、潔凈度不一致。

4、兩路水源進(jìn)口設(shè)計，采用電磁閥控制。

5、獨(dú)立排水泵，配合排水管路水封設(shè)計，防止污水逆流。

6、防溢水設(shè)計，具有溢水保護(hù)功能，若清洗腔內(nèi)進(jìn)水過多水將自動排出，程序停止執(zhí)行。

7、整機(jī)一體化設(shè)計，可以獨(dú)立安裝；儀器底部腳輪設(shè)計，移動方便。

8、優(yōu)質(zhì)阻燃保溫板和隔熱棉，減少加熱時的熱量消耗，縮短清洗時間并降低耗電量。

9、清洗架上下層通用，提高清洗架利用率，降低用戶使用成本。

三、操作控制

1、PLC（可編程控制器）控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠，彩色液晶屏，操作屏傾斜角度設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，操作方便，用戶體驗(yàn)效果更佳。

2、“黑匣子”功能，內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲器，全程記錄每一步的清洗狀態(tài)，系統(tǒng)具有自診斷功能，故障信息提示功能。

3、清洗溫度、時間、清洗液劑量等參數(shù)可自行設(shè)定。

4、可配置USB接口，RS232接口將數(shù)據(jù)導(dǎo)出保存（選配）

5、可配置微型打印機(jī)打印清洗數(shù)據(jù)（選配）。

6、可配置清洗潔凈度在線監(jiān)測功能（選配）。

四、安全保護(hù)功能

1、設(shè)有電子安全門鎖、機(jī)械保險裝置，儀器運(yùn)行期間自動上鎖，防止誤開門操作，避免造成熱蒸汽傷害，如需開門需要暫?；蛲顺龀绦?，才可以開門。

2、過溫保護(hù)，儀器具有水加熱、水泵過熱保護(hù)功能。

3、溢水保護(hù)，儀器底部安裝有滴水盤等漏水檢測裝置。

4、儀器水槽配有濾網(wǎng)，保證清洗水的清潔度，同時保護(hù)清洗的器皿及儀器內(nèi)部部件。

5、進(jìn)水電磁閥內(nèi)置高分子材料過濾器，防止水中雜質(zhì)進(jìn)入清洗管路。

6、清洗劑缺液提醒功能，及時提醒用戶添加清洗劑。

7、電氣控制系統(tǒng)配置過載、短路、過電流、漏電保護(hù)功能。

五、技術(shù)參數(shù)

外殼尺寸（W*D*H）mm：607*824*1050

毛容積（L）：200

電壓：220V/50-60Hz

主洗循環(huán)泵（最大值:L/min）：430

最高運(yùn)行功率（KW）：4

六、清洗籃架