凍干機在實際使用過程中,有時會發(fā)生真空泵進水現(xiàn)象,導(dǎo)致客戶頻繁更換真空泵油,費用支出頗大,同時真空泵性能和壽命受到影響,進而影響到客戶的正常生產(chǎn)?! ∮绊懻婵毡眠M水的原因涉及到2個大的方面:氣流問題、制冷及真空問題,主要涉及氣流走向,氣流通道,系統(tǒng)制冷,相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等,這幾個方面并不獨立影響真空泵進水,實際應(yīng)是互為影響,解決真空泵進水,需要綜合考慮這些因素,下面我們就氣流問題進行仔細分析。 氣流問題影響真空泵進水的現(xiàn)
目前國內(nèi)外的凍干機均可帶箱內(nèi)壓塞裝置,壓塞裝置的壓板由設(shè)在干燥室液壓裝置主要由電動機、油泵、單向閥、溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥、油箱、油缸及管道組成。液壓活塞桿控制隔板升降,應(yīng)能進行蒸汽或其他方式滅菌?;钊麠U經(jīng)常進出油缸,雖有兩道密封圈,仍不能完全杜絕活塞桿表面的油膜污染干燥室內(nèi)腔完全隔離,徹底消除液壓油的污染問題。 凍干機壓塞裝置的主要功能: 1.用于小瓶凍干后在箱內(nèi)整箱壓塞,小瓶上的塞子是帶有缺口的特殊塞子,在分裝之后立即放在每個瓶口上,
查看詳情凍干機在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在其使用過程中,為保證物料中的冰不溶化而直接汽化(升華),并不斷移走汽體,保證升華正常進行,必須使凍干機內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓(610pa以下)。其采用冷阱是為了捕捉水汽,降低真空泵的負荷,設(shè)計合理的冷阱基本不會導(dǎo)致真空泵失效,能耗也低,不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設(shè)計要求較嚴?! 囟闰炞C是凍干機設(shè)備驗證的一個非常重要的部分。通過驗證可以對產(chǎn)品的工藝
查看詳情凍干機是在真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分不經(jīng)過冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去,從而獲得干燥制品的技術(shù)。實踐表明,真空冷凍干燥脫水技術(shù)是一項適用于果蔬、肉類、水產(chǎn)、藥品的護色、保鮮、保質(zhì)及保持營養(yǎng)成分的高新加工技術(shù)?! ∮捎谡婵绽鋬龈稍锸窃诘蜏?、高真空狀態(tài)下進行,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),因而可以大限度地保持被干物料的細胞活性以及被干物料的色、香、味、形和營養(yǎng)成分,而且復(fù)水性能好。凍干食品則是采用現(xiàn)代脫水技術(shù)與
查看詳情在凍干機的使用過程中,考慮制藥中的凍干技術(shù)時,令人關(guān)注的是如何按照關(guān)鍵質(zhì)量要求,生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有很好的一致性,這就需要確保生產(chǎn)過程的一致性.對于凍干機,除了測試合格獨立的和可控的變量外,還要測試隔板入口溫度,腔室壓力,時間等?! 〕R姷淖龇ㄊ菍龈晒に囘M行工藝驗證(PQ)。進行具體的產(chǎn)品PQ前,要在工廠確認凍干機性能,一旦安裝到位,作為調(diào)試的一部分,還要再次進行操作驗證(OQ)。驗證應(yīng)確保關(guān)鍵工藝參數(shù)按規(guī)定在允許誤差范圍內(nèi)運行。對于凍干機,除
查看詳情凍干機整機結(jié)構(gòu)小巧、簡易適用、靈活性強,可用于高校學(xué)院、科研實驗室等多種應(yīng)用場合,能夠滿足大多數(shù)實驗室凍干需求以及產(chǎn)品工藝的摸索。許多凍干機的凍干藥物都是出現(xiàn)出泡的現(xiàn)象,下面我們來分析一下根本原因及解決方法?! ?.凍潔不堅固 2.沒有把握好原材料的特性 3.真空泵沒有操縱好 4.加溫的程序流程出現(xiàn)難題 5.被凍干物塊表層構(gòu)造密實度,干躁時內(nèi)部汽體排出來時引發(fā)?! ?.預(yù)凍沒有凍好引發(fā),在預(yù)凍好的狀況下真空泵操縱不太好不容易出泡,而加溫太快會造成
查看詳情隨著生物技術(shù)的高速發(fā)展,多肽蛋白質(zhì)類藥物不斷涌現(xiàn),凍干機可應(yīng)用于臨床的多肽、蛋白酶、激素、疫苗、細胞生長因子及單克隆抗體等成為開發(fā)重點。其主要由干燥箱、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、冷阱系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加蓋系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等幾大部分組成。此外,大中型凍干機還常有蒸氣滅菌系統(tǒng)(SIP)、在位清洗系統(tǒng)(CIP)。在凍干機的使用過程中,有時會出現(xiàn)凍干分層,下面我們來仔細分析一下?! 龈煞謱拥默F(xiàn)象: 凍干分層后,下層萎縮?;蛘哒麄€制品萎縮。一部分產(chǎn)品凍的
查看詳情凍干機的真空冷凍干燥技術(shù)起源于19世紀20年代,在后面的20年中取得了長足進展。進入21世紀,真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點,越來越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中?! ∪绾卧诒WC產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高寒凍干燥效率,縮短干燥時間,節(jié)約能源將是凍干機行業(yè)發(fā)展的目標(biāo)?! 龈傻纳A過程中雖然擱板和制品溫度有很大差距,但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變
查看詳情凍干機的真空狀態(tài)是指沒有氣體的空間狀態(tài),但實際是不存在的這樣的真空的環(huán)境的。所以我們一般說的真空是指1D的空間內(nèi),壓力低于氣體狀態(tài),也說該空間內(nèi)氣體分子數(shù)的密度低于該地區(qū)壓的氣體分子數(shù)密度?! 〔煌恼婵諣顟B(tài),是空間具有不同的分子數(shù)密度,例如在標(biāo)準狀態(tài)(STP:即度時,11325Pa)氣體的分子數(shù)密度為2.687*1/25m/-3,而在真空密度為1*1/-4Pa時,氣體的分子數(shù)密度只有2.65*1/16m/-3?! 龈蓹C的真空測量單位:
查看詳情凍干機的使用相對常規(guī)的凍干方法,許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出。這避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。 凍干機主要由控制系統(tǒng)、
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